รวม 5 เทคนิคเพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ

การทำธุรกิจให้ประสบความสำเร็จนั้น สิ่งสำคัญที่ผู้ประกอบการต้องให้ความใส่ใจก็คือการวางรากฐานของธุรกิจให้มีความมั่นคงแข็งแรง สามารถรับมือกับทุกปัญหาที่เกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งหนึ่งในรากฐานสำคัญที่ไม่ควรละเลยก็คือ การวางระบบความปลอดภัยในโรงงานอย่างมีคุณภาพ เพื่อช่วยให้พนักงานสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัย ป้องกันการเกิดเหตุการณ์ไม่คาดคิดที่อาจส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานของธุรกิจได้ 

สำหรับใครที่อยากรู้ว่า ความปลอดภัยภายในโรงงานคืออะไร ทำไมถึงต้องให้ความสำคัญกับระบบรักษาความปลอดภัยในโรงงาน และมีวิธีเพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอย่างไร หาคำตอบได้ที่บทความนี้เลย

ความปลอดภัยในโรงงาน คืออะไร?

ความปลอดภัยในโรงงาน คือ การสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานภายในโรงงานที่ปลอดภัยจากอุบัติภัยต่าง ๆ ที่อาจเกิดขึ้นกับพนักงาน ทั้งในด้านร่างกายและทรัพย์สิน รวมถึงป้องกันการเกิดความเสียหายต่อระบบการทำงานต่าง ๆ ในโรงงาน ไม่ว่าจะเป็น เครื่องจักร ระบบไฟฟ้า ระบบขนส่ง หรืออุปกรณ์เก็บสารเคมี เป็นต้น

สาเหตุที่ทำให้ไม่เกิดความปลอดภัยในโรงงาน

สาเหตุที่ส่งผลกระทบต่อระดับความปลอดภัยภายในโรงงานนั้น จะแบ่งเป็น 2 กลุ่มหลัก ๆ ดังนี้

• สาเหตุจากการกระทำของพนักงาน : เช่น ใช้เครื่องจักรไม่ถูกวิธี มีความประมาท เหม่อลอย ชอบเสี่ยง ไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบของโรงงาน ไม่ใส่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล หรือทำงานโดยที่สภาพร่างกายและจิตใจไม่พร้อม เป็นต้น
• สาเหตุจากอุปกรณ์เครื่องจักรและโครงสร้างโรงงานไม่มีคุณภาพ : เช่น มีการวางแผนผังไม่ถูกต้อง พื้นโรงงานขรุขระ พื้นโรงงานมีเศษวัสดุที่ทำให้เสี่ยงลื่นล้มได้ง่าย อุปกรณ์เครื่องจักรไม่มีคุณภาพ หรือระบบไฟฟ้าชำรุด เป็นต้น

ส่องอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นได้บ่อยในโรงงาน

อุบัติเหตุในโรงงานสามารถเกิดขึ้นได้จากหลากหลายปัจจัย ทั้งจากความผิดพลาดของมนุษย์ ความบกพร่องของเครื่องจักร หรือการละเลยมาตรการความปลอดภัย การทำความเข้าใจถึงประเภทของอุบัติเหตุที่พบบ่อยจะช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถวางแผนป้องกันเลือกระบบรักษาความปลอดภัยในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้คืออุบัติเหตุที่เกิดขึ้นบ่อยในโรงงานอุตสาหกรรม

การเกิดอัคคีภัย

อัคคีภัยเป็นหนึ่งในอุบัติเหตุที่ร้ายแรงที่สุดที่สามารถเกิดขึ้นในโรงงาน สาเหตุหลักมักมาจากการลัดวงจรของระบบไฟฟ้า การรั่วไหลของสารไวไฟ หรือการประมาทเลินเล่อในการใช้อุปกรณ์ที่ก่อให้เกิดความร้อนหรือประกายไฟ ผลกระทบของอัคคีภัยไม่เพียงแต่ทำลายทรัพย์สินและหยุดชะงักการผลิต แต่ยังเป็นอันตรายร้ายแรงต่อชีวิตของพนักงานในโรงงานอีกด้วย ดังนั้นโรงงานควรติดตั้งระบบรักษาความปลอดภัยในโรงงานที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการเกิดเหตุ

สารเคมีรั่วไหล

การรั่วไหลของสารเคมีเป็นอีกหนึ่งอุบัติเหตุที่พบได้บ่อยในโรงงานอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในโรงงานที่มีการใช้สารเคมีในกระบวนการผลิต สาเหตุอาจเกิดจากการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสม อุปกรณ์บรรจุที่ชำรุด หรือการขนย้ายที่ไม่ถูกวิธี การรั่วไหลของสารเคมีนอกจากจะเป็นอันตรายต่อสุขภาพของพนักงานแล้ว ยังอาจนำไปสู่การเกิดเพลิงไหม้หรือการระเบิดได้

อุบัติเหตุเกี่ยวกับเครื่องจักร

เครื่องจักรในโรงงานอุตสาหกรรมมักมีความซับซ้อนและอันตราย อุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรมักเกิดจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง การขาดการบำรุงรักษาที่เหมาะสม หรือการไม่มีอุปกรณ์ป้องกันที่เพียงพอ ผลที่ตามมาอาจรุนแรงตั้งแต่การบาดเจ็บเล็กน้อยไปจนถึงการสูญเสียอวัยวะหรือชีวิต นอกจากนี้ยังส่งผลต่อกระบวนการผลิตและคุณภาพของสินค้าอีกด้วย

การระเบิด

เครื่องจักรในโรงงานอุตสาหกรรมมักมีความซับซ้อนและอันตราย อุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรมักเกิดจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้อง การขาดการบำรุงรักษาที่เหมาะสม หรือการไม่มีอุปกรณ์ป้องกันที่เพียงพอ ผลที่ตามมาอาจรุนแรงตั้งแต่การบาดเจ็บเล็กน้อยไปจนถึงการสูญเสียอวัยวะหรือชีวิต นอกจากนี้ยังส่งผลต่อกระบวนการผลิตและคุณภาพของสินค้าอีกด้วย

อุบัติเหตุอื่น ๆ 

นอกจากอุบัติเหตุหลักที่กล่าวมาแล้ว ยังมีอุบัติเหตุอื่น ๆ ที่พบได้ในโรงงาน เช่น การพลัดตกจากที่สูง การลื่นล้ม การถูกวัตถุหล่นทับ หรือการได้รับบาดเจ็บจากการยกของหนัก แม้ว่าอุบัติเหตุเหล่านี้อาจดูเล็กน้อยเมื่อเทียบกับอุบัติเหตุร้ายแรงอื่น ๆ แต่ก็สามารถส่งผลกระทบต่อสุขภาพและประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานได้ในระยะยาว การป้องกันอุบัติเหตุเหล่านี้จึงเป็นส่วนสำคัญของการจัดการความปลอดภัยในโรงงาน

ระบบความปลอดภัยในโรงงาน มีความสำคัญอย่างไร?

โรงงานอุตสาหกรรมต่าง ๆ จะมีจำนวนพนักงานค่อนข้างมาก รวมถึงอุปกรณ์เครื่องจักร และสินค้าต่าง ๆ ที่มีมูลค่าสูง การวางระบบความปลอดภัยในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพจึงเป็นสิ่งที่สำคัญมาก เพราะจะช่วยลดความเสี่ยงการเกิดเหตุการณ์ไม่พึงประสงค์ ซึ่งอาจนำไปสู่การสูญเสียชีวิตและทรัพย์สินได้นั่นเอง

5 เทคนิคเพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ

นอกจากการสร้างโรงงานให้ถูกต้องตามมาตรฐานสากลอย่าง GMP และ HACCP ที่ต้องทำเป็นปกติแล้ว การดูแลพนักงานและโรงงานด้วย 5 เทคนิคต่อไปนี้ จะช่วยเพิ่มความปลอดภัยในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. อบรมการปฏิบัติงานให้ชัดเจน

ดังที่กล่าวไปในข้างต้นว่า สาเหตุสำคัญที่ทำให้การทำงานในโรงงานไม่ปลอดภัย ส่วนหนึ่งก็มาจากตัวของพนักงานเองที่ขาดความระมัดระวัง ดังนั้น ผู้ประกอบการจึงควรจัดอบรมพนักงานอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้พวกเขาตระหนักถึงความระมัดระวังในการทำงาน รวมถึงอบรมขั้นตอนการทำงานกับเครื่องจักรอย่างปลอดภัยด้วย

2. ดูแลรักษาพื้นที่ปฏิบัติงานอยู่เสมอ

ผู้ประกอบการจะต้องวางผังโรงงานให้เหมาะสม มีแสงสว่างที่เพียงพอ มีอากาศที่ถ่ายเท ที่สำคัญจะต้องหมั่นตรวจสอบเครื่องมือที่และเครื่องจักรที่ใช้ในการทำงานอย่างสม่ำเสมอ โดยทุกอย่างจะต้องอยู่ในสภาพที่พร้อมใช้งาน ไม่ได้รับความเสียหาย หรือชำรุด และถ้าหากพบปัญหาก็ควรที่จะรีบแก้ไข้ทันที ไม่ควรปล่อยทิ้งไว้ เพราะอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้ทุกเมื่อ

3. ใส่อุปกรณ์ป้องกันหรือแต่งกายให้เหมาะสม

อีกสิ่งหนึ่งที่จะต้องเตรียมให้กับพนักงานอย่างครบครันก็คืออุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (Personal Protective Equipment : PPE) หรือที่นิยมเรียกกันว่า “อุปกรณ์เซฟตี้” ซึ่งเป็นอุปกรณ์สวมใส่ที่จะช่วยป้องกันการเกิดอุบัติเหตุที่ไม่คาดคิด

ตัวอย่างอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล PPE เช่น

• หน้ากากนิรภัย เป็นอุปกรณ์ที่ช่วยป้องกันระบบหายใจจากสารเคมี และฝุ่นละอองต่าง ๆ
• แว่นตานิรภัย เป็นอุปกรณ์ป้องกันดวงตาจากสารเคมี เศษไม้ เศษโลหะ และอื่น ๆ มีทั้งแบบครอบตาและหน้ากากเชื่อม
• ถุงมือนิรภัย มีหลายชนิด หลายรูปแบบ เช่น ถุงมือใยหิน สำหรับป้องกันความร้อน ถุงมือยาง สำหรับทำงานเกี่ยวกับไฟฟ้า หรือถุงมือหนังเสริมใยเหล็กสำหรับงานหลอม หรือถุงโลหะ เป็นต้น
• รองเท้านิรภัย อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อลดแรงกระแทกและป้องกันอันตรายที่จะเกิดกับนิ้วเท้า เท้า และข้อเท้าโดยเฉพาะ มีหลายรูปแบบ เช่น รองเท้านิรภัยป้องกันสารเคมีที่ทำจากยางธรรมชาติ หรือรองเท้านิรภัยแบบพื้นไม้ที่ใช้ในโรงงานที่พื้นเปียกชื้นตลอดเวลา
• หมวกนิรภัย ที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง หรืองานที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้าแรงสูง

4. เตรียมความพร้อมอยู่เสมอ

เป็นอีกสิ่งที่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยภายในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยผู้ประกอบการจะต้องปรับแต่งสถานที่ทำงานในที่ที่ใกล้เคียงกับแหล่งกำเนิดอันตรายให้มีความปลอดภัยมากขึ้น โดยที่ไม่ต้องรอให้เกิดอันตรายก่อน เช่น อาจใช้เครื่องกำบังมาครอบเครื่องจักรบริเวณที่มีจุดหนีบ เพื่อไม่ให้พนักงานสามารถเข้าไปอยู่ใกล้บริเวณที่อันตรายได้ เป็นต้น

5. เลือกทำประกันวินาศภัยเพื่อโรงงานโดยเฉพาะ

แม้ว่าจะเตรียมป้องกันรอบคอบแค่ไหน แต่ขึ้นชื่อว่าอุบัติเหตุก็สามารถเกิดขึ้นได้ทุกเมื่อ ในทุกที่ทุกเวลา ดังนั้นอีกสิ่งหนึ่งที่ผู้ประกอบการไม่ควรมองข้ามก็คือการทำประกันวินาศภัยเพื่อคุ้มครองความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับโรงงาน อาคาร และตัวพนักงานเอง ซึ่งจะช่วยให้ผู้ประกอบการมีทุนสำรองในการรับมือกับเหตุการณ์ที่ไม่คาดคิด ทำให้สามารถดำเนินธุรกิจต่อไปได้นั่นเอง

ประโยชน์ของการใช้ระบบรักษาความปลอดภัยในโรงงานของ AEG

การเลือกใช้ระบบรักษาความปลอดภัยในโรงงานของ AEG ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ประกอบการ ระบบนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันและตรวจจับอุบัติเหตุ ลดความเสี่ยงในการเกิดเหตุการณ์ไม่พึงประสงค์ และช่วยปกป้องทรัพย์สินและบุคลากรได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ ยังช่วยในการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อปรับปรุงมาตรการความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้การดำเนินงานของโรงงานเป็นไปอย่างราบรื่นและมั่นคง สร้างความเชื่อมั่นให้กับพนักงาน ลูกค้า และผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทุกฝ่าย

แนะนำประกันภัยและระบบดูแลรักษาความปลอดภัยในโรงงานจาก AEG

จะเห็นได้ว่า การวางระบบความปลอดภัยในโรงงานอย่างมีประสิทธิภาพ สามารถทำได้ไม่ยาก และช่วยสร้างความมั่นคงทางธุรกิจในระยะยาวได้จริง ดังนั้นผู้ประกอบการจึงควรให้ความสำคัญในการสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยตั้งแต่แรก ซึ่งทาง AEG พร้อมช่วยคุณวางระบบดูแลรักษาความปลอดภัยของโรงงานอย่างครบวงจร ไม่ว่าจะเป็น ระบบ AEG Surveillance สัญญาณกันขโมยและผู้บุกรุกพร้อมทีมเฝ้าระวังภัยตลอด 24 ชม., ระบบสัญญาณเตือนอัคคีภัย, ระบบกล้องวงจรปิด CCTV Networks, ระบบควบคุมการเข้า – ออกอัตโนมัติ รวมไปถึงประกันวินาศภัยสำหรับโรงงานโดยเฉพาะที่คุ้มครองความเสียหายอย่างครอบคลุม ออกกรมธรรม์โดยตลาดประกันที่ใหญ่ที่สุดในลอนดอน หากสนใจ สามารถขอคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญด้านประกันภัยและระบบดูแลรักษาความปลอดภัยในโรงงานของเราได้เลย รับรองว่าไม่ผิดหวังอย่างแน่นอน